泰安市沃特尔环保材料有限公司

     防渗膜焊接要点

    1）防渗膜焊接的温度、速度和压力必须经过实验和检测后确定。

    2）当环境温度过高或过低时应该停止焊接。

    3）焊条必须与膜材料一致。

    4）每一片防渗膜都必须在铺设当天进行焊接。

    5）焊接处位于上层防渗膜的边缘应打磨成45°的倾角，以提高焊缝的焊接质量。

    6）防渗膜焊接接缝搭接长度不少于100mm，双轨热熔质量搭接长度和单轨挤出焊接搭接长度。

    7）焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。

    8）褶皱部分的边缘，剪去裂痕的以保证平坦重叠。挤压焊接裂纹或切除部分时，其重叠应不小于0.1m，当重叠小于0.1m时可用椭圆或圆形补丁补上，补丁在切除的各个方向上应扩展大于0.2m。

    9）防渗膜应避免十字搭接，采用丁字交错焊接形式；横向焊缝间错位应大于或等于500mm，并采用300×300mm母材修补

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视频作者：泰安市沃特尔环保材料有限公司

        防渗膜想必大家都不陌生了。现在使用防渗膜的概率很高，但不知道该土工膜是如何使用的。为了利用防渗膜的作用，需要确保土工膜的完整性，使用中不能，动植物破坏等，这些都需要注意。那你知道防渗膜在使用中应注意的细节是什么吗?让我们一起来看下吧!

　　一、耐高温寒。

　　选择防渗膜时，要看它是否具有耐热性和耐寒性。如果具有这两种性质，说明产品在生产过程中使用聚合物新材料，在市场上口碑会更好。使用过程中施工相对稳定，从而减少了资金投入。

       防渗膜施工简单，但操作不当会影响工程质量，也会影响防渗效果。以下小系列将详细介绍防渗膜的施工和步骤。

　　分为以下五个步骤:

　　一、底基处理。

　　防渗膜施工前，基础应平整，无凹凸，底面应平整，场地内石头、树根等尖锐杂物应清除，以免损坏土工膜，影响防渗效果。

　　二、铺防渗膜。

　　在铺设防渗膜之前，首先要检查膜材料是否完好，是否有损伤、孔洞等缺陷。土工膜应根据现场的实际尺寸进行切割。在铺设过程中，膜材料不应拉得太紧，并应保持一定的伸缩量。为了节省材料，应尽量减少焊缝，膜与膜之间的重叠不应小于10厘米。铺设后，尽量不要在上面行走或放置机械物品，以免损坏土工膜，影响防渗效果。

　　三、焊接防渗膜。

　　薄膜和薄膜之间的接缝不应有灰尘和污垢，焊接前应清理干净。焊接土工膜需要焊接工人进行焊接。焊接工具采用双轨热熔焊接机。一般焊接程序为:调节压力-设定温度-设计速度-检查焊缝搭接-装入机器-启动机器。焊接过程中，应随时注意焊机的运行，温度和速度应根据现场情况进行调整。

　　固定方法有三种:锚固、膨胀螺栓锚固和沟槽锚固。固定方法取决于现场情况。

　　五、防渗膜检验。

　　所有工作完成后，必须检查土工膜。检查项目包括外观、焊接、基础垃圾。除了目视检查外观是否损坏外，还要对土工膜焊接部进行压试验和气压试验，然后对焊接部进行拉伸试验，切断焊接部进行撕裂破坏。