防渗膜用途
1、土层分离的过滤材料;
2、水库、矿山选矿的排水材料,高层建筑地基的排水材料;
3、江河堤坝、护坡的防冲刷材料;
4、铁路、公路、机场跑道路基的补强材料,沼泽地带修路的加固材料;
5、防霜、防冻的保温材料;
6、沥青路面的防裂材料。
国内生产土工膜的厂家比较多,产品规格也五花八门,有一布一膜,一布二膜,二布一膜,二布二膜及多布多膜等。型号有200g/m2~1000g/m2等,亦可由用户根据自己的实际情况提出要求,由厂家根据要求单独生产。
HDPE防渗膜焊接后,应对下列部位进行检测:全部焊缝、焊缝结点、破损修补部位、漏焊、虚焊的补焊部位、前次检验不合格再次补焊部位。➤ 修补 对检测不合格的地方进行修补时,需用大于损坏部位面积一倍以上的母材进行修补,焊机不能操作的部位才能用焊接设备进行修补。➤ 保护层施工 HDPE防渗膜焊接后,应及时覆盖保护层,避免阳光直射引起材料老化。在坡面坡度较大因失稳而不易铺设覆土或砂石保护层时,可以采用喷射砼保护层的施工方法。
防渗膜施工简单,但操作不当会影响工程质量,也会影响防渗效果。以下小系列将详细介绍防渗膜的施工和步骤。
分为以下五个步骤:
一、底基处理。
防渗膜施工前,基础应平整,无凹凸,底面应平整,场地内石头、树根等尖锐杂物应清除,以免损坏土工膜,影响防渗效果。
二、铺防渗膜。
在铺设防渗膜之前,首先要检查膜材料是否完好,是否有损伤、孔洞等缺陷。土工膜应根据现场的实际尺寸进行切割。在铺设过程中,膜材料不应拉得太紧,并应保持一定的伸缩量。为了节省材料,应尽量减少焊缝,膜与膜之间的重叠不应小于10厘米。铺设后,尽量不要在上面行走或放置机械物品,以免损坏土工膜,影响防渗效果。
三、焊接防渗膜。
薄膜和薄膜之间的接缝不应有灰尘和污垢,焊接前应清理干净。焊接土工膜需要焊接工人进行焊接。焊接工具采用双轨热熔焊接机。一般焊接程序为:调节压力-设定温度-设计速度-检查焊缝搭接-装入机器-启动机器。焊接过程中,应随时注意焊机的运行,温度和速度应根据现场情况进行调整。
四、防渗膜锚固。固定方法有三种:锚固、膨胀螺栓锚固和沟槽锚固。固定方法取决于现场情况。
五、防渗膜检验。
所有工作完成后,必须检查土工膜。检查项目包括外观、焊接、基础垃圾。除了目视检查外观是否损坏外,还要对土工膜焊接部进行压试验和气压试验,然后对焊接部进行拉伸试验,切断焊接部进行撕裂破坏。