复合土工膜的抗渗功用是防渗工程使用重要的目标之一。复合土工膜的抗渗功用测定是在必定压力水头效果下的抗渗实验,在规则水力压差下,必定时刻内经过试样的渗流量及试样厚度,求得浸透系数,核算遵守达西规律。
复合土工膜比单膜功用要好的多,功用也多,复合土工膜比单膜易于施工,在膜发作破洞时,单膜会很多渗漏,失掉防渗效果,在复合一层土工织物后,抗拉断、抗刺破各项力学目标都大大提高了,不会简单在运送和施工中,将膜损坏,一旦发作破洞,因为土工织物的阻力,可以约束很多漏水,确保毛病处理时刻。因土工织物的排水功用还可使膜反面的浸透水或孔隙水顺畅排出,消除因膜被水和气反向浸透力托起而滑动失稳的后患,也提高了砂卵石触摸面的摩擦系数,使膜与坝体触摸杰出。
外表防护。聚合物制成的防渗土工膜简单因日光紫外线照耀而降解或损坏,故在贮存、运送和施工等各个环节,都必须不时留意封盖遮阳,特别是在施工过程中,应尽量缩短其显露时刻,原则上应随铺随用土掩盖。
复合土工膜原料,复合土工膜的原材料有多种,应该依据当地的气候条件等进行恰当挑选。例如在冰冷地带,应考虑复合土工膜在低温下会不会变脆损坏,是否会影响焊接质量;土质和水质中的某些化学成分会不会给膜材或粘结剂带来不良效果等。
排水、排气问题。铺设复合土工膜后,因为种种原因,膜下有或许积气、积水,如不将它们排走,或许因受顶托而损坏。
复合土工膜施工中,特别要注要做到铺设不宜过紧,不得打皱,拼接要结实。要严厉按技术规范施工,把好预备、铺设、拼接、查验和回填等五道质量关。
1.堤坡的清理、平整场地,清除一切尖角杂物,欠坡回填夯实、富坡削坡 挖平后经监理验收合格,为复合土工膜铺设提供工作面;
2、土工膜场内拼接为了施工方便,保证拼接质量,复合土工膜应尽量采用 宽幅,减少现场拼接量,施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要,在单位 内剪裁,并拼接成合符要求尺寸的块体,卷在钢管上,人工搬运到工作面铺设;
3、沿渠道轴线方 向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后,从顺坡面轴线方向滚铺,与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接;
4、 铺设应在干燥和暖天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,复合土工膜铺 设采用波浪形松驰方式,富余度约为 1.5%,摊开后及时拉平,拉开,要求复合 土工膜与坡面吻合平整,无突起褶皱,施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋,严禁穿 钉鞋,以免踩坏土工膜,施工时如发现土工膜损坏,应及时修补。
复合土工膜的四面甩边问题
复合土工膜生产时甩边是为了方便焊接,如某渠道线路长,转弯段较多,转弯段的工作面两端弧长相差较大,会造成定尺土工膜连接困难,生产厂家供应的复合土工膜只是在四个边预留了PE膜光面焊接区(PE膜与土工布分离,未复合),施工中因异形面经常出现焊接区超出预留焊接区,造成焊接困难,不得不采取黏结的方式连接,增加了工作量和难度,且质量不易保证。建议在采购复合土工膜时可以订购一部分未复合的PE膜和土工布(俗称膜布分离),便于现场根据异形尺寸进行裁剪、焊接、缝合,既减少了材料的浪费,也保证了质量。
考虑到经济实用、便于检测的因素,复合土工膜尽可能采用双缝焊接的方法连接,按照施工技术要求,每班焊接作业前,要先进行试焊,用于确定当前环境下的焊接控制参数。在施工过程中这一要求实施起来较为麻烦,主要还需从以下几个方面来控制焊接质量。
对焊接作业人员进行实际操作培训,考核合格后方可从事焊接作业。尽可能固定焊接人员,避免随意调换作业人员。操作熟练后,可根据所在环境条件选择不同时段进行焊接作业,例如:环境气温较低时,在中午时段焊接;环境潮湿时,在下午时段焊接;环境温度较高时,在早、晚时段焊接。焊接作业时掌握好焊机温度与速度的关系,防止因温度过高出现焊融孔洞或温度过低焊不牢的现象。